DWK生命科学 模制玻璃瓶的制造方法

原材料的准备

• 原材料（含氧化硅、硼、钠、钾和铝的氧化物）以粉末形式交付并存储在筒仓中。我们的所有供应商都经过审核，分析证书证实了原材料始终如一的高质量。 该批次产品通过精确的称重系统和自动控制的运输与混合设备进行全自动混合。该系统由计算机全自动控制，可确保最终玻璃成分的一致性。在粉状原料中加入一定比例的玻璃屑。然后通过输送带系统将这批原料输送到熔化罐中。

玻璃熔化

• 熔化过程是玻璃生产的核心阶段。批次在约1600°C的温度下熔化。骨料通过电加热，储罐全天候运行。

生产和成型

• IS机器（以其发明者Ingle和Smith命名）是一系列单独的容器生产单元，每个部分在自身内部完全功能齐备，并按照压模吹制程序操作。

瓶子成型机： 压制和吹塑程序

• 在压模吹制生产中，液态玻璃首先通过一个活塞和模具制成所需的形状。在这个阶段，螺纹是通过压制形成的。然后，使用一个抓取器将制品放入第二个模具中，通过吹气的方式将其吹制成最终的形状。

质量无懈可击

• 这一质量管理系统是我们所有产品必须经历的所有流程的基础：从客户最初的询价，到订单处理和交付，直至客户的反馈。 我们将DWK生命科学产品的成功视为客户对我们的质量体系、物流和服务的充满信心的标志。 此外，我们不断努力改进我们的绩效，通过评估现状并制定新的宏伟目标，我们希望通过过程导向的思维、规划和行动来实现这些目标。